| 潤滑油調和方法 |
| 來源： 發(fā)布日期：2018-06-08 人氣：770 |
| 近年，國內(nèi)外經(jīng)濟技術高速發(fā)展，潤滑油產(chǎn)品也快速升級換代。這就需要企業(yè)更好地掌握潤滑油的生產(chǎn)工藝和技術，不斷推陳出新，生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品。 所有的石油產(chǎn)品都是互溶的，可以按任意的比例調和。在潤滑油的調和過程中往往還需要加入某種或某些添加劑以改善潤滑油的特定性能。調和的目的是為了能夠調整潤滑油品種，改善潤滑油質量，最終得到所需的潤滑油。潤滑油調和，就是將性質相近的各種基礎油組分按規(guī)定的比例，通過一定的方法，利用一定的設備，使它們均勻混合，從而生產(chǎn)出一種新規(guī)格潤滑油的生產(chǎn)過程。而在此過程中，選用什么方法，選用什么設備，才能使調和效果更好，也顯得尤為重要。 潤滑油的調和，和其它油品的調和方法相類似。其調和方法有好幾種：管道在線調和，機械攪拌調和，泵循環(huán)調和及壓縮空氣調和。機械攪拌調和是利用攪拌器的轉動，使需要混合的潤滑油作近似圓周的循環(huán)流動及翻滾，達到混合均勻的目的。在該潤滑油廠的生產(chǎn)過程中，添加劑的調和，多種組分在調配槽里的調和及消泡劑的調和都用到了此方法。 攪拌器的安裝方式有兩種：(1)罐壁伸入式：采用多個攪拌器時，應將攪拌器集中布置在罐壁的1／4圓周范圍內(nèi)。罐頂進入式：可采用罐頂中央進入式，也可不在罐頂正中心。 該潤滑油工廠的添加劑罐安裝了罐壁伸入式攪拌器，而調配槽及消泡劑懵都用了罐頂進入式攪拌器。 在此潤滑油工廠的生產(chǎn)工序中，用到泵循環(huán)調和的有基礎油調和，添加劑淵和及產(chǎn)品罐中成品油的調和。泵循環(huán)調和是把需要調和的子組分油送入罐內(nèi)，利用泵不斷的從罐體底部抽出油品，然后把油品打回流至罐內(nèi)(一般在回流口增設噴嘴或噴射攪拌器，噴出的高速流體使物料能夠更好的混合)，如此循環(huán)一定時間，使各組分調和均勻，達到預期要求。凋和泵選用時，揚程要考慮噴嘴最需的壓頭。 壓縮空氣調和是往罐體中通入壓縮空氣，直接通風調和或通過調和管調和。壓縮空氣管可從罐壁底圈或罐頂接入罐內(nèi)，也可與進油管線相接進罐。由罐壁底固接入和接進油管時，要裝止回閥，防止?jié)櫥透Z入空氣管內(nèi)。 使用壓縮空氣調和時應注意，壓縮空氣易使油品氧化變質，并造成油品蒸發(fā)損耗及環(huán)境污染。故此方法不適用于易產(chǎn)生泡沫或含有干粉狀添加劑的潤滑油，多用于調和量大而質量要求一般的石油產(chǎn)品，使用時必須在調和之前脫干水分，對質量要求相對較高的產(chǎn)品應用凈化空氣。 該潤滑油工廠運用的幾種調和方法都為油罐調和，一般用于批量生產(chǎn)。除此之外，還有一種連續(xù)進行的調和方法——管道在線調和。管道調和就是利用一套自動化控制儀表，對各種組分油與添加劑的流量進行控制(一般是流量計發(fā)出流量脈沖信號，經(jīng)過自控儀表，操縱泵出口處的氣動控制闖來調節(jié)流量和維持比例)，使它們按照預定的比例進入到在線混合器中，在其中充分混合，凋和成合乎各項指標要求的成品油。管道調和一般由基礎油罐，添加劑罐，過濾器，輸油泵，控制閥組，流量計，成套控制儀表，混合器及成品油罐組成。 該方法需要較高級、精確的先進設備及自控手段。前期投資相對較人，但能節(jié)約時問，降低能耗，實現(xiàn)優(yōu)化控制，是一種發(fā)展方向。 潤滑油的各種調和方法各有優(yōu)缺點。為達到更好的混合效果，在潤滑油調和過程中，一般是幾種方法結合使用。 所以，應根據(jù)實際的不同工況，做好可行性研究，選擇適當?shù)姆椒�，適當?shù)脑O備對基礎油進行調和，使其達到預期的潤滑油生產(chǎn)目的，生產(chǎn)出符合市場需求的優(yōu)質產(chǎn)品。 |
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